Selepas acuan seramik siap, kami akan meneruskan ke langkah pembentukan awal produk utama dalam pembuatan produk seramik.Letakkan bahan lumpur seramik selepas penapisan vakum ke dalam model, dan gulungkannya ke dalam bentuk yang diperlukan oleh mesin membentuk automatik.Peralatan rolling automatik boleh melengkapkan pengacuan produk dengan lebih cepat, dengan kelajuan pengacuan yang lebih pantas dan kecekapan pengeluaran yang lebih cekap.Pada masa yang sama, kerana pengacuan produk disiapkan oleh mesin, pembuatan keseluruhan lebih standard, dan persekitaran pengeluaran bersatu memastikan kualiti seragam setiap kelompok produk.Dan dalam proses pembuatan rolling, dengan sokongan sistem pegangan tekanan yang unggul, produk yang ditekan adalah lebih tepat, supaya produk kekal seragam secara keseluruhan, dan kualiti kosong seramik dijamin lebih tahan lama.

Sebagai tambahan kepada pembentukan roll tradisional.Kami juga boleh melengkapkan pengeluaran produk grouting tekanan tinggi.Selepas lumpur dicairkan dan dikisar, ia dituangkan ke dalam acuan khas.Acuan grouting tekanan adalah berbeza.Jenis acuannya pada asasnya sama dengan bentuk seramik.Kosong di tengah acuan adalah betul-betul bentuk kosong seramik.Secara amnya, rongga kecil digali di bawah tapak kosong untuk membuat lubang grouting.Proses grouting tekanan biasanya tinggi.Saluran paip dari 0.6 meter hingga 3 meter menyuntik lumpur ke dalam acuan dengan tekanan berbeza yang tinggi, dan kosong seramik pepejal terbentuk dalam acuan dalam tempoh masa tertentu.Proses ini dipanggil grouting tekanan.Grouting tekanan biasanya digunakan untuk membuat produk khas dengan bentuk tertentu dan mudah berubah bentuk, seperti cawan haiwan berbentuk khas atau produk berbentuk khas.Proses pengacuan yang pelbagai menyesuaikan diri dengan keperluan bentuk produk yang berbeza.Menyediakan anda dengan sehentipenyumberan.